Sélection de matériaux pour les coudes soudés bout à bout

La sélection des matériaux pour les coudes à souder bout à bout dépend de facteurs tels que la pression du système de canalisation, les caractéristiques du fluide et les conditions environnementales. Les matériaux courants comprennent :

 

Acier au carbone : Faible coût mais faible résistance à la corrosion, adapté aux scénarios de basse-pression, de-température normale et non-corrosifs.

Acier inoxydable : Excellente résistance à la corrosion et stabilité à haute-température, applicable aux environnements corrosifs, aux exigences sanitaires-de qualité et aux conditions de haute-température et basse-pression.

Acier allié : Résistance à haute-température, résistance au fluage ou basse-résistance à la température, adaptée aux canalisations à haute-température/haute-pression ou basse-température/haute-pression.

Matériaux spéciaux(par exemple, alliages à base de nickel-, titane et alliages de titane) : utilisés dans des environnements extrêmes tels qu'une forte corrosion ou des températures ultra-élevées.
Tous les matériaux sont conformes aux normes nationales et internationales correspondantes.

 

Exigences techniques

Ceux-ci couvrent l’ensemble du processus de fabrication :

Processus de fabrication : Y compris le poussage (pour les coudes à paroi fine-de petit-à-diamètre moyen), le pressage (pour les coudes à paroi-de grand-diamètre à paroi épaisse-et le formage soudé (pour les coudes de grand-diamètre avec soudage segmenté).

Tolérances dimensionnelles: Conforme aux normes en vigueur, avec des exigences d'écart claires pour l'angle, le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi et le rayon de courbure.

Exigences de soudage : se concentre sur la conception des rainures, l'adaptation des matériaux de soudage, les méthodes de soudage et le traitement post-soudage.

Traitement thermique: Recuit, mise en solution, etc., pour éliminer les contraintes ou optimiser les performances, selon le matériau.

Traitement de surface: Dérouillage, peinture ou galvanisation de l'acier au carbone ; décapage et passivation de l'acier inoxydable.

 

Inspection

L'inspection couvre l'ensemble du processus, des matières premières aux produits finis :

Inspection des matières premières: Vérification des certificats de qualité et réalisation d'essais physiques et chimiques.

En-inspection du processus: Y compris les contrôles dimensionnels et le suivi du processus de soudage.

Inspection du produit fini : Englobant l'inspection visuelle, les tests non-destructifs (essais radiographiques, ultrasoniques, magnétoscopiques/ressuage, etc.), les essais de pression (hydrostatiques ou pneumatiques) et d'autres tests tels que les essais de dureté et l'analyse métallographique.